LS型螺旋輸送機綜述

LS型螺旋輸送機采用DIN15261-1986標準，設計制造符合JB/T7679-2008《螺旋輸送機》專業標準，LS型螺旋輸送機螺旋直徑為100-1250mm，共十一種規格，分為單驅動和雙驅動兩種型式。單驅動螺旋輸送機最大長度可達35m，其中LS1000，LS1250型最大長度為30m。螺旋輸送機長度每0.5m一擋，可根據需要選定。螺旋輸送機中間吊軸采用滾動、滑動可互換的兩種結構，阻力小，密封性強，耐磨性好。還可根據用戶要求配置測速報警裝置及電動出料閥。

LS型螺旋輸送機主要特點:

1.承載能力大、安全可靠。

2.適應性強、安裝維修方便、壽命長。

3.整機體積小、轉速高、確�？焖倬鶆蜉斔�。

4.出料端設有清掃裝置，整機噪聲低、適應性強，進出料口位置布置靈活。

5.密封性好、外殼采用無縫鋼管制作，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好。

LS型螺旋輸送機工作原理:

LS型螺旋輸送機是利用旋轉的螺旋將被輸送的物料沿固定的機殼內推移而進行輸送工作，頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承設有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接。

LS型螺旋輸送機型號說明:(范例)

L S 400*25*50M1
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│ │ │ │ │ └────────   軸承類別
│ │ │ │ └──────────　選用轉速rpm
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│ │ │ └───────────-　螺旋機長度M
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│ │ └─────────────　螺旋直徑mm
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│ └──────────────-　S為水平式
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└────────────────　L為螺旋

LS型螺旋輸送機整機布置形式:

一臺螺旋輸送機通常由螺旋機本體、進出裝置、驅動裝置三大部分組成。

螺旋機本體由頭節、中間節、尾節三種組成。一般情況下,出廠總裝時將中間節按長度長短依次排列,最長的中間節靠近頭節，相同 長度的中間節則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時給出排列順序。

在頭節內裝有支推軸承承受軸向力，在中間節和尾節內裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在尾節內還裝有可軸向移動的徑向軸承以補 償螺旋軸長度的誤差和適應溫度的變化。螺旋面的形式有實體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯接， 保證了聯接軸的互換性，便于維修。

機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上，若需改進密封性能，用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。

進、出料裝置有進料口,方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種。由用戶在使用現場在機體上開口焊接。布置進、出料口 位置時應注意保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯接法蘭、底座等相碰。

驅動裝置有ZQ系列減速器+Y系列電動機，YTC齒輪減速電機兩種。

按螺旋輸送機驅動方式分為兩種：

C1制法—螺旋機長度小于35m時，單端驅動。

C2制法—螺旋機大于35m時，雙端驅動。

按螺旋機中間吊軸承種類分為：

M1—為滾動吊軸承，采用80000型密封軸承，軸蓋上另有防塵密封結構，常用在不易加油，不加油或油對物料有污染的地方，密封效果好，吊軸承壽命長，輸送物料溫度≤80℃（訂貨時可不注明）。

M2—為滑動吊軸承，設防塵密封裝置，常用在輸送物料溫度比較高（＞80℃），或輸送液狀物料。

LS型螺旋輸送機的各種制法:

部位	制法代號	表示內容
螺旋型式	S	帶有實體螺旋面式螺旋,其螺距等于直徑的0.8倍
	D	帶有帶式螺旋,其螺距等于直徑
手推式出料口齒條式出料口	左裝	由螺旋機頭節往尾節看,拉板向左拉開
	右裝	由螺旋機頭節往尾節看,拉板向右拉開
驅動裝置安裝型式	左裝	由電動機向前看,減速機低速軸在電動機軸左側
	右裝	由電動機向前看,減速機低速軸在電動機軸右側